不锈钢440c的材料特性介绍

　　SUS440C不锈钢属于碳和铬含量更高的马氏体不锈钢，在大气水和一些酸式盐水溶液中具有良好的耐蚀性。因此，该钢适用于制造高耐磨、高负荷的滚动轴承“轴”阀紧固件和腐蚀介质作用下的塑料模具“气缸套”。但是，作为高碳高铬马氏体不锈钢，它也属于莱氏体钢。在热成型温度范围内，其共晶碳化物不能整合到奥氏体中，而大量合金元素溶解到奥氏体中造成的固溶强化效应，使其耐高温性能远远高于相同含碳量的碳钢，其塑性明显降低，因此该材料的热加工并不容易！

　　此外，钢的铸态结构包含一次和二次复合合金碳化物。如果热加工过程控制不当，容易形成不均匀的碳化物偏析，影响工件的使用寿命。因此，在热加工过程中必须严格控制热加工过程，不仅要注意合适的加工比例，还要制定合理的加热规范，使其具有较好的塑性，为热加工的顺利进行做好准备。

　　由于SUS440C不锈钢含有大量的合金元素，其导热系数低于碳钢，特别是在低温下，所以锻造温度范围窄，加工困难！如果锻造温度过低，很容易产生表面和芯部裂纹；如果锻造温度太高，保温时间太长，很容易产生粗大的锻造组织和孪晶，具有很强的组织遗传性和稳定性，锻造后很难消除热处理，严重影响锻件的产品质量！因此，锻造加热标准不仅要合理设定锻造前的加热，还要严格控制锻造过程中的回炉加热。

　　不锈钢440c的材料特性介绍热处理工艺:

　　1)在800-900℃退火缓冷

　　2)淬火并在1000-1050℃油冷；3)200~300℃回火空冷

　　3）热处理后的硬度可达58-60HRC