冲裁模凸凹模的材料

本篇文章给大家谈谈冲裁模凸凹模的材料，以及冲裁模中常用的凸模有哪几种对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，更重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

一、冲裁模、拉伸模、弯曲模的区别

1、设计不同 冲裁模 在冲压生产中，冲裁所用的模具称为冲裁模。冲裁模的主要任务是使材料分离。拉伸模 通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模。

2、冲裁模： 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 弯曲模： 使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

3、冲裁模 冲裁模是指能够沿着封闭或敞开的轮廓线分离材料的模具，如落料模、冲孔模、切断模、切口模、剖切模和切边模等。弯曲模 弯曲模能够使原材料产生弯曲变形，从而生产出具有一定角度和形状的工件。

4、冲裁模：材料沿封闭或开口形状分离的模具。 弯曲模：为了获得一定角度和形状的工件模具，需要将板料或其他坯料沿直线(弯曲曲线)弯曲。 拉伸模：毛坯变成开口空心件，从而进一步改变模具的形状和尺寸。

5、依据工艺可分为：冲裁模、成型模、拉伸模、连续模等。 冲裁模：沿产品的轮廓线使材料分离的模具。比方冲孔模、落料模、切断模、切边模等。 成型模：使板料沿着直线(成型线)发生弯曲变形，而取得一定角度和外形的模具。

6、不同类型的冲模，可能出现的问题也不同。以下分别简要列出了冲裁模、弯曲模、拉伸模及成形模等生产中常见冲模的试模注意事项。 冲裁模式试模的注意事项。对冲裁模来说，试样的形状和尺寸大都可以保证。

二、冲裁和拉伸工序中所使用的凹凸模有何区别

1、冲裁模：按一定的先后程序，在冲床的滑块的一次到和中，在模具的不同位置上，完成冲孔，落料导两个的上的冲后工序的冲裁模，又称及进模或跳步模。

2、单动冲床拉伸模 单动冲床用的拉伸模，是指在只有一个滑块运动的偏心或曲轴冲床上所使用的拉伸模。这类拉伸模按工艺分有多种。 单工序拉伸模 单工序拉伸模是在一次工作行程中仅完成一道工序的拉伸模。

3、拉延模：保证制成合格覆盖件的更主要的装备，其作用是将平板状毛料经拉延工序使之成为主体空间工件，分正装和倒装两种形式。

4、答：冲裁间隙是指冲裁凹模、凸模在横截面上相应尺寸之间的差值。 该间隙的大小，直接影响着工件切断面的质量、冲裁力的大小及模具的使用寿命。

5、凹模 冲压模具的凹模的结构形式要根据零件的需要去制作，制作方法要根据上面叙述的。凹模的固定一般会直接固定在凸模上。 例如在冲裁模具的制造工程中如何确定凹模的厚度。凹模的厚度指的就是凹模刃口距离外边缘的长度。

6、分析：只需一副模具，冲压件的形状精度和尺寸容易保证，冲件被顶刀模具工作面上，需要用手工或机械排除，生产效率低，操作时出件困难，可能损坏弹簧缓冲机构，使用过程也不安全，需要采用安全措施，冲裁复杂零件时，成本比级进模低。