铝型材的模具是什么材质，铝型材建材一般用哪个材质做

本篇文章给大家谈谈铝型材的模具是什么材质，以及铝型材建材一般用哪个材质做对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，更重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

一、铝型材模具一般都用什么材料比较耐用

1、挤出模具又叫挤压模具，大多数用做铝型材厂热锻工艺，目前普遍用得比较多的是H13模具钢，这种钢材使用性价比比较好，耐用性也过得去。

2、空刀：是铝型材通过的主要通道，它是模孔工作带出口端悬臂支撑的结构件，可以保证铝型材的质量和模具的寿命; 分流孔：铝合金通过上面的程序后，开始进入分流孔，进一步确定型材的断面形状与尺寸。

3、铝型材模具一般都用合金模具钢比较坚固耐用，也就是含有钨、钼、钒、铬的且含碳量较高的合金钢，硬度高、耐热性与耐摩擦性好、机械强度大、热变形量小。

4、铝型材挤压模具是在高温高压下作业，并承受周期载荷的作用，工作条件和环境十分恶劣，因此对模具钢的性能要求相当高，制造模具的材料应具有良好的热稳定性、热疲劳性、热耐磨性和足够的韧性。

5、铝挤压模具是铝材生产过程中的关键部件，当铝挤压机台使用后卸下模具，存在一定量的废铝堵塞在铝型材模具孔中，影响铝挤模具的返修和再次使用。

6、铝型材一般都是如何加工出来的？铝型材加工方法介绍 工业铝型材具有耐腐蚀、耐脏、环保、拉伸性能好等其他金属无与伦比的优异性能。因此，工业铝型材近年来在建筑、交通、航空等领域得到了广泛的应用。

二、铝型材模具与其他模具区别

1、 重量轻。由于其密度只有一般模具钢的36%，故运动惯性比较低，在生产过程中加，减速度均比较容易，能减低机器及模具的损耗。 机械加工容易及尺寸稳定性高。

2、铝挤型模是一层一层叠加起来而得到相对复杂的截面的。 注：铝挤型模一般是根据相应的型材挤压设备开的，一旦转厂，型材模无法通用。 加工过程： 在加热炉中预热毛坯料，在挤压机和模具中挤压，锯切，拉直，再锯切，并进行时效热处理。

3、平面模：只有一件包括导流和工作带的模具. 平面模和分流模的区别： 平面模具生产的型材 平面模具比较简单，只要设计好分流孔就可以了，铝棒在加温后通过挤压力从平面模孔出来形成一种截面。像铝扁条、铝棒、一些异形材等。

4、生产成本，压铸铝制品由于压铸模具昂贵，所以生产成本较高。而铝型材制品挤压模具价格相对低廉，生产效率高，生产成本相对较低。

5、两者的主要区别有 压铸铝制品形状复杂，可以铸造出任意形状。铝型材制品有统一的截面(从任一截面锯开，截面都是一样的)，比如：笔管，充电宝的外壳，伺服电机壳等等。

6、铝型材开模的意思就是要按照客户的需要开模型材的图纸或者样品来定制，就是我们通常所说的非标型材。非标型材没有统一的规格样式，市场上找不到你需要的尺寸跟横截面的铝型材产品。