SKD11模具钢冷冲压模具的双重细化处理

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SKD11模具钢冷冲压模具的双重细化处理


  

  SKD11模具钢冷冲压模具的双重细化处理

  

  SKD11模具钢制成的中小型冲压用冷冲压模具,常规加工后往往因缺乏韧性而发生早期脆性断裂,一般使用寿命只有2000件。采用顾3.37所示的双细花处理工艺,可提高强度和韧性,防止早期脆性断裂,平均寿命可提高到2万件左右。

  

  1)SKD11经过双重细化处理后的显微组织

  

  SKD11钢的平均碳化物直径为0.9um,奥氏体晶粒度为8级。在混合马氏体组织中,孪晶贝氏体作为土壤,低温回火后处于马氏体析出量小、垂直分布的'-FMC体系。

  

  在双重细化处理过程中,贝氏体经过等温淬火,然后进行高温回火预处理。pJ将索氏体结构中碳化物的平均直径减小到0。32微米。820-860℃四次淬火可将经典产品的晶粒细化到14级。

  

  2)SKD11经过双重细化处理后的力学性能

  

  与常规热处理相比,SKD11模具钢经双重细化处理后的力学性能强度和硬度略有下降,但塑性和韧性有所提高,Kic值有很大提高。

  

  经过双重细化处理后,SKD11钢的晶粒得到细化,位错马氏体数量增加。断口由准解理脆性断裂变为准解理韧性断裂。

SKD11模具钢冷冲压模具的双重细化处理
  

  此外,双重细化处理可以细化碳化物,增加分布在板条马氏体之间和板条马氏体周围的残余奥氏体量,有效提高SKD11钢的强度和韧性。