SKD11模具钢冷冲压模具的双重细化处理

　　SKD11模具钢制成的中小型冲压用冷冲压模具，常规加工后往往因缺乏韧性而发生早期脆性断裂，一般使用寿命只有2000件。采用顾3.37所示的双细花处理工艺，可提高强度和韧性，防止早期脆性断裂，平均寿命可提高到2万件左右。

　　1)SKD11经过双重细化处理后的显微组织

　　SKD11钢的平均碳化物直径为0.9um，奥氏体晶粒度为8级。在混合马氏体组织中，孪晶贝氏体作为土壤，低温回火后处于马氏体析出量小、垂直分布的'-FMC体系。

　　在双重细化处理过程中，贝氏体经过等温淬火，然后进行高温回火预处理。pJ将索氏体结构中碳化物的平均直径减小到0。32微米。820-860℃四次淬火可将经典产品的晶粒细化到14级。

　　2)SKD11经过双重细化处理后的力学性能

　　与常规热处理相比，SKD11模具钢经双重细化处理后的力学性能强度和硬度略有下降，但塑性和韧性有所提高，Kic值有很大提高。

　　经过双重细化处理后，SKD11钢的晶粒得到细化，位错马氏体数量增加。断口由准解理脆性断裂变为准解理韧性断裂。

　　此外，双重细化处理可以细化碳化物，增加分布在板条马氏体之间和板条马氏体周围的残余奥氏体量，有效提高SKD11钢的强度和韧性。