NAK80模具钢的镜面抛光和研磨加工性

　　

　　研磨加工性

　　

　　与其他钢种相比，NAK80更容易满足镜面要求，原因有两点:

　　

　　(1)由于双重熔化精炼，针孔被更小化。

　　

　　(2)由于是低碳沉淀硬化钢，所以组织细小均匀。在打磨和抛光之前，表面必须达到要求的平整度、直线度和正确的形状和尺寸。

　　

　　(3)使用完整系列的研磨材料，必须按规定从粗到细使用，不得研磨。

　　

　　(4)每次打磨和抛光的方向应与前一次留下的痕迹方向垂直。

　　

　　(5)除非前一阶段打磨留下的痕迹完全去除并变亮，否则不得使用下一阶段的砂纸，否则打磨后可能会出现针孔。

　　

　　（6）所用的磨粒应该是均匀的。

　　

　　(7)通过使用粒度小于针孔的磨料去除针孔。

　　

　　（8）使用比工件更软的研磨或抛光工具。

　　

　　（9）如果使用磨石，磨石应柔软，并制成与待研磨表面形状相匹配的形状。

　　

　　(10)如果工作暂停，半成品工件必须放置一段时间，其表面必须清洁并存放在干燥的地方

　　

　　抛光时:

　　

　　(1)抛光的目的是使表面光亮有光泽，而不是去除针孔或使表面光滑。

　　

　　(2)抛光应快速、轻便，抛光前应尽量减少表面粗糙度。

　　

　　(3)针孔等镜面处理问题通常是由不正确的研磨和抛光工艺引起的，应引起重视。NAK80

　　

　　研磨和抛光条件

　　

　　一般的研磨和抛光顺序如下:

　　

　　用石头打磨*(从粗到细:#46-#80-#120-#150-#220-#320-#400)→用砂纸打磨(#220-#280-#320-#400-#600-#800-)

　　

　　*加工后避免使用锉刀，因为这会使表面粗糙。